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風淋室

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風淋室

詳細介紹

風淋室又稱為風淋,潔淨風淋室,淨化風淋室,風淋房,吹淋房,風淋門,浴塵室、吹淋室,風淋通道,空氣吹淋室。

風淋室是進入潔淨室所必需的通道,可以減少進出潔淨室所帶來的污染問題。

風淋室是一種通用性較強的局部淨化設備,安裝于潔淨室與非潔淨室之間。當人與貨物要進入潔淨區時需經風淋室吹淋,其吹出的潔淨空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進入潔淨區。風淋室/貨淋室的前後兩道門為電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未淨化的空氣進入潔淨區域。


工作原理:

智能語音風淋室帶有語音提示系統,在吹淋時由自動語音系統提示讓人有次序的完成整個吹淋除塵過程,達到有效的淨化效果,經高效過濾器過濾後的潔淨氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至身上,有效而迅速清除塵埃粒子,清除後的塵埃粒子再由初、高效過濾器過濾後重新循環到風淋區域内。


  

智能語音特點

  全自動控制,電子互鎖,吹淋時雙門鎖閉,紅外線感應自動吹淋。不鏽鋼半玻璃門自動閉門器,透明視窗,内低闆為不鏽鋼制作;軟件試控制器,LED顯示及設置吹淋時間,範圍0~99秒可調,内部采用圓的漸開線風道,高風速,低噪音。

  1、人性化的控制面闆設計,清晰的指示燈指示,給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器;

  2、高潔淨度、高風速:采用AAF初、高效過濾器兩級過濾系統,無隔闆低阻力高效過濾器,過濾效率為:99.99%,确保淨化級别。配全不鏽鋼多角度可調噴嘴,雙渦殼外轉子大風量低噪風機,風嘴出風口風速高達25m/s以上,吹到人身上風速18m/s以上。

  3、模塊式結構,風淋室箱體采用模塊化設計方案,可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一台風淋室由一節或多節風淋單元組成,對于大體積的風淋設備,可分拆成多個模塊,使得生産、運輸、安裝特别方便、快捷;

  4、高性能、高密封:采用進口電子元器件,運行性能穩定可靠,先進的減噪靜音裝置系統及采用EVA密封材料,密閉性能高。


結構配置:

    1、自動化控制,單人單吹風淋室系統采用PLC智能化的控制手段,控制面闆上LED顯示屏可正确顯示風淋的運行狀态、雙門的互鎖狀态、風淋周期進度和延時開門狀态。并設有光電感應器,單向通道風淋室,從非潔淨區進入,關門後紅外線感應到人就吹淋,吹淋後入門鎖閉,隻能從出門走出風淋室;

  2、單人單吹風淋室主闆軟鍵觸按式時間繼電器,LED顯示及設置吹淋時間,範圍在10-99s可調,可根據風淋室外部環境的差異調節吹淋時間;

  3、模塊式結構,單人單吹風淋室箱體采用模塊化設計方案;

  4、高性能、高密封,采用進口電子元器件,運行性能穩定可靠 ,先進的減噪靜音裝置系統及采用EVA密封材料,密閉性能高。

風淋室的使用:

  1、拉開不鏽鋼風淋門進入風淋室後,風淋門立即自動關閉外門,紅外線(聲控/人體熱能)感應,風淋自動啟動,吹淋15秒(出廠已設置)。注意:風淋室在吹淋時兩個不鏽鋼門不能同時打開,如強行打開将損壞電子鎖,風淋室兩門是電子互鎖控制。

  2、風淋室吹淋結束後,推開出門進入潔淨無塵室。


風淋室安裝:

風淋室裝于潔淨室入口時,其與潔淨室牆闆間不可有空隙,尚若有空氣洩漏現象時,請以填縫劑修邊處理,并請注意設備安裝之水平度,否則影響開門及耐用性。設備分有底座及無底座型,有底座型可直接調水平後,用矽膠填補修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定後,以矽膠填補修飾之。電源之接線,請按規格上所示電壓,連接至設備上方之接線盒内之端子台R,S,T,E端。 


風淋室保養方法:

1.前置過濾網(PRE-FILTER):前置過濾網在本設備之下方。請卸下循環空氣回風口即可輕易拉出前置過濾網。前置過濾網之阻塞視使用頻率及潔淨狀态而有異,在使用初期請觀察阻塞時間,以後自行定期以壓縮空氣,水洗,真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2~3次之清潔是必要的。

2.主過濾網(MAIN FILTER)本過濾網位于AIR NOZZLE之後,其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否,其檢測周期約每年二~四次。

3.因設備内部循環回風部位,位于本機之下方故于底闆上會有較大之污 染物堆積于角落,所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請确認送風機回轉方向是否正确。如發現風機轉動反方向時(風速明顯不足),請将三相電源中之任意2相電源線對換,确定正方向回轉。 


控制養護:

對潔淨室塵埃粒子數的控制,對潔淨室内風淋室的環境控制及日常養護十分注重,空氣淨化系統起着非常關鍵的作用。針劑生産的空氣潔淨度要求為100級時,采用垂直和水平單向流流型,氣流風速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒;當空氣潔淨度要求為10000級、100000級時,采用非單向流,換氣次數分别大于25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數不小于12次/小時),以便及時帶走生産過程中産生的塵埃和粉塵,保持潔淨室環境的潔淨度。

  潔淨室分為生物潔淨室和非生物潔淨室兩種。生物潔淨室空氣淨化系統必須連續運轉;非生物潔淨室使用前空氣淨化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器,在環境衛生清潔後緩沖0.5~1小時之後進行,為避免人為造成的污染,靜态測試時潔淨室内僅限兩人。注射劑的生産過程中應對關鍵控制點進行動态監控。微生物含量的控制。控制潔淨室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣淨化系統設施,其過濾效率可以達到99.9%~99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生産中潔淨室内溫度嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~65%,以破壞有利于細菌的生長條件,加之消毒液的清潔消毒。關于日常消毒液消毒,每天生産結束後,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機台、桌面、門窗、全自動風淋室,淨化工作台,潔淨棚,FFU風機過濾單元,牆壁等,用3%~5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生産結束後,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔淨室内所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒,3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒.

  嚴格控制潔淨室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生産房間空氣潔淨度的重要環節。不同潔淨級别的潔淨室及潔淨區與非潔淨區之間的壓差應大于5帕斯卡,潔淨區與室外壓差應大于10帕斯卡,且送風、回風和排風系流的啟閉應聯鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流,減少低級别塵埃對潔淨室環境的污染。每次生産前及一定的生産周期後須對清潔後的潔淨室在靜态條件下進行塵埃粒子數的檢測,以評價和掌握潔淨室塵埃粒子的含量。

  潔淨室内風淋室的環境控制及日常養護目的是殺死因生産過程中産生的細菌繁殖體,控制潔淨室内微生物含量。這些措施僅能控制潔淨室内空氣中的細菌量及雜菌種類,如果黴菌較多,就要先用5%石碳酸全面噴灑室内,然後用甲醛熏蒸才能達到無菌效果,而且隻有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生産周期結束,下個周期生産前對有無菌要求的潔淨室先進行消毒液消毒,檢測潔淨室内塵埃粒子數符合規定後,再對潔淨室内進行甲醛氣體熏蒸,從長期檢測的結果來看,這種環境滅菌方法效果很好。

  甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的黴菌有很好的滅菌效果,而且對環境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意:首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外,房間消毒時間不少于12小時;特别值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和,這樣将最大限度地減少對人體的危害以及對環境的污染。為了防止細菌對甲醛産生耐藥性,可以用臭氧進行交替效果會更好。

  減少人對無菌環境的影響。

  人是無菌環境最大的污染源,因此,在潔淨區工作的人及操作室内的人的多寡,操作動作的幅度及工作服的式樣、質地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。


應用作用:

風淋室應用于微電子、光電、半導體、醫藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔淨度車間中,用于從低潔淨度房間進入高潔淨度房間過程中除去人各部位大于0.3微米粉塵顆粒,以免進入潔淨房後帶去污染。同時也起到氣流緩沖作用,因為在開門的過程中,附帶有空氣的流動,風淋室很好的把氣流流動停于風淋室内部,很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。


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關鍵詞:風淋室,哈爾濱風淋室,黑龍江風淋室

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